生产效率的定义：
生产效率是指实际产量占标准产量的百分比，它是反映生产能力的一个指标。
效率与生产力
生产力的高低表现在公司的品质、成本、交期。
为什么要提高生产效率？
在相同的员工人数和工作时间下，提高产出量 → 降低成本；
缩短生产周期 → 交期准、交期快；
在相同的员工人数下，我们可以利用更短时间去完成指定数量，争取更多休息时间，从而让员工有更好的精神面貌来高效完成任务 → 得到产品的品质保证。
总结：就是要提高生产力，提高公司竞争力。
工时的概念：
工时的概念
计划外工时：没有出现在计划上的任务的生产必须工时；
损失工时：反映产线异常问题的工时（非正常生产工时）。
生产效率的计算：
生产效率=实际产量/标准产量*100%
生产效率=标准工时/实际工时*100%
例：a1线有40人正在生产x产品（标准产能为120pcs/hr），每天工作10小时，当天共生产了1000件产品。问：当天a1线的生产效率是多少？
生产效率=1000/（120*10）*100% = 83%
或者=（1000/120*40）/（10*40）= 83%
如果是38人10小时完成了1000件，它的生产效率又是多少？
生产效率=1000/（120*10）*100% = 83%
或者=（1000/120*40）/（10*38）= 88%
那么，生产组长起什么作用呢？——监督作用。
1. 应该在现场经常监督和指导作业者；
2. 应该自觉地直接指导和监督作业者；
3. 指导，监督应对每个人具体地做：
-不要当做集体的一员，而是有个性的个人；
-每个作业者的精神面貌和技能各不相同，作业方法和作业态度也各不相同，因此不能下达抽象的指示，而是具体的指示。
4. 应该强硬(欲望和信念比技能和经验更重要) ；
5. 对个人不要过多地行驶直接管理的权力(安排加班/特勤，安排到别的部门支援，批准修假，作业分配等)；
6. 有强烈的责任感和自信感 。
组长的任务是把本生产线的效率提高到适当水平，努力维持高水平状态。
生产效率浪费改善点
效率浪费因素
改善点
责任
微小的作业停止，空闲1.要求大家严守开始，结束，休息等作业时间 2.要求大家迅速结束准备作业 3.制定清扫，整顿的标准 4.作业过程中减少不必要的离席，谈笑
生产
（员工、组长）
作业节奏1.提高作业者的技能（根据能力学习曲线管理、正确的训练课程） 2.提高作业努力程度（作业者的自觉性、监督者的领导能力）
无视标准作业方法1.严格配置标准人员 2.规定并积极指导标准作业顺序 3.通过提高作业者熟练度来提高效率
作业责任不高的浪费1.管理好容易产生不良的人或方面 2.要求作业者严守标准作业方法，条件，顺序
生产线不平衡1.人、机、物、法、环
ie
生产稼动率：是指生产实际时间占出勤时间的比率
生产稼动率
生产稼动率是反映生产是否饱和、生产管理是否得当等问题。
综合效率：生产单位的直接员工、组长在工作工时里相对于标准的达成率
综合效率
完成标准工时=计划数/标准产能*标准人数；
出勤工时=正常上班工时+加班工时；
综合效率是反映生产线整体效率，如果太低则知悉产线问题是否太多，换线次数是否过于频繁（计划是否安排合理得当）。
间接效率：生产单位的直接员工、组长在有效工时里相对于标准的达成率
间接效率
间接效率是反映生产线所产生价值的实际效率。
直接效率：生产单位的直接员工在有效工时里相对于标准的达成率
直接效率
直接效率是反映直接员工所产生价值的实际效率，根据此效率知道产能是否制订合理？
实例如下：
实例
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